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酒业集团全面精益管理咨询服务案例-华安盛道

【精益管理网】    时间:2018-12-19   作者:精益管理   来源:精益管理  H - 小 + 大

华安盛道基于对酒业集团的调研和诊断,甲方总体管理评价为:企业实现持续稳健发展;6S现场保持不错但整体改善不够平衡;精益管理文化氛围较薄弱;全供应链协同运营管理系统问题比较突出。

基于甲方实际和精益管理改善需求的总体建议,对甲方精益管理进行全面辅导,主题为:客户-销售-生产-采购-仓储全供应链一体化精益运营协同管理优化改善(针对酒业公司、生产运营中心、销售公司)。

焦点改善主题工作有:生产运营源头改善(近期);销售需求计划预测性、规范性、准确性(精准营销)改善;营销策略与品牌优化改善;生产运营系统流程改善,销--供、存精细化计划改善;战略采购成本管理、战略供应商双赢经营机制、精益采购与精益仓储管理策略等。优化完善销售与生产运营管理控制流程和机制。

目标效果是:酒业公司生产运营管理、供应链管理实现实质性提升,营销策略得到明晰和优化改善,销售业绩实现提升,生产运营成本实现压缩,生产运作效率实现提升。运营中心实现生产运营管控模式优化,供应链运作管理优化,工作流程清晰,工作绩效显著改善。饲料公司实现生产运营优化,实现供产销衔接改善。

集团、酒业、销售公司、饲料全面引入精益管理理念、方法,6S现场改善深化。改善目标效果是:现场可视化进一步规范、系统,现场管理、设备管理进一步规范有效,现场环境进一步改善,设备故障实现有效降低,员工技能和素养进一步提升。企业管理制度流程设置合理、简洁有效,管理效率提升。

一、服务内容策划

(一)关于销售计划、生产作业计划、生产运作工作的改善指导:

1、在甲方已开展的信息系统构建工作基础上,指导优化构建经销商(客户)库存、销售需求预测分析、公司产成品库存、原辅材料库存、生产作业计划、采购供应链一体化信息平台,以大数据联通销售、生产、仓储、采购运营计划流程,减少销售、生产、采购、库存之间相互分散、脱节的问题及导致的生产计划、库存计划的盲目性、不准确性。

2、整合全供应链销售预测计划、销售需求变更微调计划、生产作业计划、生产与库存平衡后的采购计划、供应商交期进度计划之间的衔接,使之成为可视化的计划数据链接系统。实现销售客户(经销商)动态库存、产品销售预测计划、产品储备计划、产品生产计划的关联平衡与过程动态监控。

3、对本年及上年分月的各产品销售数量进行分析,分析销售规律及变动趋势,作为销售预测、预计划排产的基础依据。

4、在销售预测计划、产品储备计划、产品生产计划关联平衡的基础上,采取以下三种生产备货模式:

1)畅销长销的大批量产品采取流水生产补货制;

2)小批量间断性销售的产品采取经济批量备货制;

3)完全个性化销售订单采取“大规模个性化定制”模式,按生产周期组织生产保证制。

通过以上三种模式,以经济的产品生产批量、合理的产品储备,既满足客户(经销商)需求,又减少每月、每天生产加工的品种数量,降低或消除生产复杂化的成本浪费。

5、调整生产运营策略,进一步实施生产流程优化,逐步减少生产过程中的品种过多问题。

1)把相近的产品品种品类及促销衍生的产品品种进行优化合并归类,运用大规模个性化定制生产模式,优化减少品种,实现经济批量生产,既保证客户(经销商)需求,市场销售需要,又降低生产运营效率损失。

2)把大批量销售、促销的衍生品种、品类、品项,由过去的前端、过程加工处理,变为后端发货配送阶段分类加工处理,优化减少生产过程品种(品类、品项),实现大批量个性化定制生产销售运营。

(二)关于销售策略、产品品种优化工作改善指导:

1、详细调研诊断和沟通,开展数据分析,分阶段对产品品种(品项)进行优化,实现品牌、品种聚焦,打造、提升品牌形象和品牌价值。

优化措施方法:

1)对各种产品品种进行销售数量排序分析;

2)对各单品(产品、品种)进行变动成本额、变动成本率、边际贡献率(毛利率)、边际贡献额分析;

3)根据产品品种批量,运用作业成本会计(ABC)法对各种产品品种的成本、价值、利润贡献进行核算分析;

4)运用作业成本会计(ABC)法对客户(经销商)的销售贡献、销售成本(费用)(含促销成本)、价值贡献、利润贡献进行系统计算分析。

2、对产品品牌、品种(品项)进行优化选择。例如对月销售额低于5000元的196个品种进行核算分析,大胆优化(第一批)。有所为有所不为!

3、运用产品生命周期成本-价值贡献分析法,对产品品种进行优化选择(包括扶持与淘汰)。

(三)关于品牌建设、品牌经营优化改善相关工作的指导:

1、运用品牌经营战略,对品牌进行专题诊断研讨,对品牌(产品)定位规划、个性塑造、品牌包装(酒器与包装)、品牌色彩、品牌美学、品牌形象、品牌文化进行诊断,提出优化改善思路和建议。

2、结合品牌经营战略对下一步新开发、设计的品牌、品种运用质量价值工程、美学价值工程、文化营销工程进行设计优化,形成新产品优化设计方案。

(四)关于采购策略、仓储策略、采购与仓储运作方面的改善指导:

1、战略采购与战略采购成本管理

运用TCO综合成本绩效(成本、价格、质量、JIT交期、服务)量化评价指标,计算、评价采购的成本(价格)、质量、JIT交期、付款政策等综合绩效,实施精益采购管理。

2、精益供应链战略供应商“双赢”策略经营

1)进行供应商数据分析和量化评价,运用TCO综合成本绩效(成本、价格、质量、JIT交期、技术、服务)量化评价指标,对供应商进行精益评价、战略双赢(双盈)关系经营和动态调整管理。

2)对供应商在付款方式(政策)、质量合理性检验控制、协同精益改善等方面进行帮助,共同提升。

核心理念:全面、综合、理性分析招标采购模式的利与弊,克服采购价格越低越好的传统思维观念,建立货比三家,比质、比价、比交期、比服务的性价比精益采购和供应商经营理念。建立供应商评价体系、方法。

3、调查分析确定各类物资各的采购周期、供应商生产能力和供货批量交货周期,结合销售计划和生产计划,指导优化和明确各类物资的储备计划和采购期量标准。

4、零部件(配套件)的库存成套平衡问题

变现有的成套计划及库存为按零配件(配套件)分类的库存管理模式,根据零配件(配套件)的差异情况进行动态平衡,计划调节,使之不断达到平衡配套。

(五)饲料公司生产运营优化

重点开展TPM精益设备管理、精益班组建设,提高生产保证能力;优化生产计划排产、计划调度控制、生产异常分析解决、原料采购与仓储工作;建立供应商评价体系、优化采购渠道、方法。

(六)6S现场深化改善及提升

1、在现有6S现场管理成效的基础上持续深化改善。现场辅导深化改善的范围包含企业集团公司所属的酒业、销售、饲料公司等单位所属生产车间、仓库、办公室、厂区。

2、开展对集团公司行政管理办公室、卫生区、生活服务区的现场管理改善辅导。

3、在辅导6S现场深化改善的同时,同步开展对设备初级清扫的管理辅导,以实现现场3S(整理、整顿、清扫)与设备初级清扫和“六源”清除同步,相互保证。

4、优化企业管理流程,达到流程清晰,简捷,有效执行,提高管理效率。

二、华安盛道咨询服务效果

项目于2017722日启动,华安盛道咨询组通过8期现场服务,圆满完成项目预定工作内容,进展顺利,效果突出。

(一)集团品牌聚焦、品种优化、设计优化项目

针对集团品种过多(1164个),品牌不聚焦,单品销售不能形成规模效益的问题,辅导开展了全面系统的品牌聚焦、品种优化、设计优化项目,包括:

1、品牌聚焦优化:聚焦“皇家窖藏”高端品牌,重点宣传推广拉动“皇家窖藏”单品销售;

2、品种结构优化:运用销售大数据分析和量本利分析,对3年的销售数据按销售量、销售额、增长率排序,淘汰年销售量不到10000件以下、销售额占比不到3%的品种450多个。通过变动成本法核算单品边际贡献率(单品边际贡献额),淘汰微利和亏损的420多个。

3、品牌品名(名称)优化:对1164个品种名称进行优化归类,减少谐音、名字相近的品名180多个;

4、酒瓶(酒器)造型优化;

5、酒瓶(酒器)色彩优化:由“五颜六色”“百花齐放”归并聚焦于“藏青(商务)”“黄色(皇家)”“红色(喜庆)”三大系列色系;

6、外包装(盒)系统优化;

7、瓶盖优化:在酒瓶(酒器)色彩优化的基础上,按照系列化、标准化、通用化、模块化对瓶盖进行归类优化,使瓶盖由原来的300多种减少到三个主要色系9个类型;

8、酒标文化传播优化。

优化后,品牌聚焦于“皇家窖藏”高端品牌;产品品种由1164个第一阶段优化削减到100个,第二阶段优化削减到80个。实现了品牌聚焦、品种减少、单品销售量额提升、销售收入增长;仅品种结构优化一项,减少酒瓶及相关包装物,就降低包装物采购成本6000多万元;由于品种减少,大大降低了生产作业成本;销售和经营利润大幅度提高。

(二)集团供应链协同生产运营系统优化运营质量效率提升项目

针对集团内外部供应链之间“企业孤岛”、“信息孤岛”、集团公司内部生产运营之间“职能孤岛”、“部门墙”、“信息孤岛”造成集团生产运营管理混乱、效率低,效益差的问题,推进《集团供应链协同生产运营系统优化》项目,从供应链协同营销、供应链协同计划、包装物协同精益设计、供应商协同生产运营、“双赢”战略供应商关系经营与激励、供应链协同生产运营保证体系等七个方面30个项目进行改善提升,构建了供应链协同生产运营体系,保证了集团公司高效生产运营质量。

(三)全面推进6S深化、TPM、精益班组建设、全员技能提升

基于2008年双方5STPM合作基础,2017年下半年进一步深入6S,深化TPM,开展精益班组建设和全员技能提升活动,推进职能部室精益管理改善。

通过一系列培训、现场指导、成果发布、专题研讨等方式,集团各职能部门、各子公司在精益管理学习和应用上实现显著提升,推进了绩效提升。

项目取得圆满成功!

青岛华安盛道精益管理咨询公司,专注精益管理咨询服务16年,致力于企业精益管理改善与经营业绩提升,帮助上百家企业成功导入精益管理,精益改善效果突出。华安盛道精益管理咨询重点服务内容:5S6S精益现场改善,TPM精益设备管理,精益班组建设,精益生产运营,精益成本改善,精益质量管理,精益营销管理,全面精益管理,欢迎联系交流合作。 

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