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(往期)工业工程与生产效率提升实战培训-华安盛道

【精益管理网】    时间:2016-06-28   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

工业工程与生产效率提升实战培训-华安盛道

【课程背景】

对于制造性企业而言,生产力水平的高低将直接影响着企业的竞争实力。谁能够有效的挖掘生产过程中的潜力,提高生产效率,缩短生产周期,谁将就在未来竞争中取得优势地位。IE(Industrial Engineering)工业工程技术,系统调查所有影响生产效率的因素,寻求最佳的工作方法与工作时间,使产品、物料、机器、人均能有效运做,达到提高生产效率,缩短交期,降低成本的要求。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。

而在实际工作中IE技术的运用却常常被忽略,一方面,生产工艺人员和管理人员为如何提高生产力而煞费苦心,而另一方面,却常常因“经验”对生产过程中的影响生产效率的各种不合理状况忽视:生产过程是否是最理想的、运用的工作方法是否是最好?机器和工具使用是否是最恰当的?如何科学的衡量生产效率?如何有效缩短换模时间?如何使生产线进行合理的布置……

【课程目标】

   1、掌握工业工程理念和总体框架;

   2、掌握工业工程研究和分析模式;

   3、掌握程序分析和改善的方法和技巧;

   4、掌握作业分析和改善的方法和技巧;

   5、掌握动作分析和改善的方法和技巧;

   6、掌握如何实施生产线平衡;

【授课对象】 
   设计、工程、生产制造和质量管理部门的工程师、主管经理及中高层管理人员

【培训方式】 企业内训

【培训时间】 2+1+1,1天诊断、2天培训(12课时)、1天指导

   说明:根据企业需要,也可展开为3天培训

培训纲要

  【课程纲要】

  第一讲: 实施IE工业工程的意义

  1、工业工程发展概况

  2、多品种少批量的市场挑战

  3、企业实施工业工程的意义

  4、生产效率与企业竞争力

  第二讲: 认识生产中的浪费和损失

  1、生产中哪些活动是增值

  2、认识生产中的七大浪费

  3、浪费之间关系和原因

  4、录像观察与讨论

  第三讲: 程序分析与改善

  1、程序分析概况

  2、流程程序分析与改善

  3、生产布局分析与改善

  4、5W1H与ECRS工具

  5、程序分析改善事例

  6、录像观察与讨论

  第四讲: 作业分析与改善

  1、作业分析概况

  2、人机作业分析与改善

  3、联合作业分析与改善

  4、双手操作分析与改善

  5、作业分析与改善事例

  6、录像观察与讨论

  第五讲:动作分析与改善

  1、动作分析概况

  2、认识动作浪费

  3、动作经济原则与应用示例

  4、动作分析法

  5、动作分析改善事例

  6、录像观察与讨论

  第六讲: 生产线效率改善

  1、生产线状况观察

  2、生产线平衡测算

  3、生产线平衡改善

  4、生产线作业改善

  5、如何快速换线

  6、录像观察与讨论

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